冷纏礦脂防腐帶防腐蝕系統(tǒng)是一種適用于潮濕、水下環(huán)境條件下的柔性油酯纖維防蝕密封油帶系統(tǒng)，由礦脂油性底漆、礦脂密封膩子、礦脂防腐油帶、聚合物保護膠粘帶四個部分組成。 該系統(tǒng)形成的幾個連續(xù)油性防護層，在油性礦酯憎水的防腐蝕機理的作用下，使得工件表面水汽不能滲透，長久為工件提供優(yōu)異的密封保護性。這個系統(tǒng)適應(yīng)工件的熱漲冷縮，具有長期不固化、不硬化、不開裂的柔韌特點。耐酸、堿、鹽物質(zhì)的腐蝕和電絕緣性能也非常優(yōu)異。

該系統(tǒng)主要應(yīng)用于油氣、化工、城建、船舶等行業(yè)中鋼質(zhì)管道、異形構(gòu)件（法蘭、閥門、三通、四通等)和儲罐整體防腐蝕保護。國外50多年的施工應(yīng)用經(jīng)驗證明以礦脂油帶為基礎(chǔ)的防腐蝕系統(tǒng)，相比以往的傳統(tǒng)防腐涂層更簡便、更高效、更安全、更可靠，是目前侵水、寒潮多變化特殊條件下管體、管件及設(shè)備防腐的較佳方案。

1、礦脂油性底漆

產(chǎn)品主要成分：由惰性礦酯、填料、緩蝕劑。

產(chǎn)品作用：使工件作業(yè)表面形成油性防護膜，增強與外防腐層的兼容能力，改善工件作業(yè)表面的缺陷。

顏色：黃褐色

密度：1.10g/cm3

狀態(tài)：為半凝固油脂狀

施工溫度：-50~550℃

適用溫度 :-168℃~1100℃

閃點：160℃

覆蓋涂刷量：3~5L/m2

包裝： 20L/桶

2、礦脂密封膩子

產(chǎn)品主要成分：惰性礦酯、填料、緩蝕劑、耐腐劑

特點：不硬化、不固化，柔韌、可塑、耐酸、堿、鹽腐蝕

顏色：黃褐色

狀態(tài)：膠泥狀

產(chǎn)品作用： 填充于凸凹處，改善不規(guī)則形狀的外形，便于纏繞礦脂油帶

密度： 1.38g/cm3

施工溫度范：－50~550℃

適用溫度： -168℃~1100℃

包裝 2.5kg/塊 ?25kg/箱

3、礦脂油帶

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產(chǎn)品成分與制造工藝：由惰性礦酯、填料、緩蝕劑、耐腐劑等材料融混后浸漬與涂敷在合成纖維基材形成無空隙柔性油脂帶體。

顏色：黃褐色

性能參數(shù)

厚度：≥1.10mm

重量：≥1.45 kg/m2

斷裂強度：230 Mpa

斷裂伸長率：15%

絕緣強度（單層）14Kv

絕緣強度（雙層）25.5Kv

閃點：160℃

水蒸汽滲透率24h：0.150mg/cm2

10%鹽酸溶液浸泡170h：無變化

10%氫氧化鈉溶液浸泡170h：無變化

20%氯化鈉溶液浸泡170h：無變化

供貨信息

寬度 : 50~300mm

長度：10~20m/卷

卷芯：38mm

包裝：紙箱

可根據(jù)客戶需求定制加工

4、聚合物保護膠粘帶

顏色： 黃色、白色、銀白色、黑色

材質(zhì)： PVC膠粘帶、鋁塑復(fù)合膠粘帶、聚乙烯膠粘帶、聚丙烯纖維膠粘帶

作用：保護礦脂油帶，防止礦酯的流失，提高機械保護強度和電絕緣性。

5、冷纏礦脂油帶防腐蝕系統(tǒng)的施工方法

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?本方法適用于管道維護和閥門、法蘭、儲罐、三通、塔體、缸體、樁體等異型管件。

1）工件除銹

用鋼絲刷將工件表面的松動的鐵銹及漆皮清除。對特殊的地方，可以有選擇性的用動力工具清除鐵銹、舊漆皮及外來物質(zhì)。除銹等級應(yīng)達到國標(biāo)中的St2級或國外標(biāo)準(zhǔn)中SSPC－SP2級手動工具清理除銹等級。

2）涂礦脂油性底漆

2.1）用手、刷子、戴手套或用滾子等皆可涂刷礦脂油性底漆。

2.2）在準(zhǔn)備纏繞膠帶的工件表面上均勻地涂一薄層礦脂油性底漆。

2.3 ) 對于工件的孔洞、肩角、縫隙及管螺紋等處應(yīng)多涂一些礦脂油性底漆。 ?

2.4 ) 對于一些狹窄的螺紋、縫隙等處可以適當(dāng)采用刷子來涂抹。

3 ) 用礦脂密封膩子

3.1) 對于諸如閥門、法蘭、管接頭等形狀較復(fù)雜的工件，可以采用礦脂密封膩子對其進行造型，避免在后面纏繞膠帶時產(chǎn)生橋連或空洞。

3.2 ) 可以使用油灰刀或帶手套來施用礦脂膩子。

3.3）規(guī)整極不平滑的表面，清除孔洞中的空氣。

3.4）應(yīng)該施用連接到原有防腐層上至少100毫米的位置。

4）纏繞礦脂油帶

4.1）使用礦脂油帶采用螺旋式纏繞，每纏一道應(yīng)保證與前一道有至少25.4mm( 1″)的搭邊。對于極端的環(huán)境條件，可以采用55％寬度的搭邊，以達到雙層防護的效果。

4.2）若施工空間過于狹小，則可以考慮縱向應(yīng)用膠帶，正如“卷煙”似的包裹。保證至少100mm（4″）的搭邊，并應(yīng)使搭接處處于管道的頂部一側(cè)以得到類似“檐板”的防護效果。

4.3）纏繞時應(yīng)注意，要緊緊地按住始端，使其緊貼于工件表面，應(yīng)避免將膠帶放得太長，那樣極易發(fā)生褶皺和產(chǎn)生空隙。因此要求在纏繞的過程中應(yīng)始終保持一定的拉力。

4.4）保持足夠的拉力以得到連續(xù)平整的表面，注意不要拉長膠帶，隨著纏繞，應(yīng)將出現(xiàn)的褶皺和氣泡趕平。

4.5）膠帶接頭之間應(yīng)保證有至少100mm（4″）的搭接，且接合處應(yīng)位于管道的上半部分。每纏繞一卷，應(yīng)用手沿螺旋纏繞方向壓平搭接處。

4.6）對垂直方向的工件，應(yīng)從底部開始向上進行纏繞以達到類似“檐板”的保護效果。

4.7）在對膠帶及搭邊處進行壓平時，可以在手上或手套上涂抹少許礦脂油性底漆，這樣更便于操作且尤其適于在冷天或冷的工件。在鋼結(jié)構(gòu)上施用時更應(yīng)采用這種方法。

5）纏繞聚合物外保護帶

5.1）在礦脂油帶外再螺旋纏繞一層自粘性的聚合物外防護帶或塑料膜。

5.2）建議在交通繁忙和機械接觸頻繁的地方應(yīng)使用聚合物外防護帶。

5.3）對埋地及水下應(yīng)用中應(yīng)使用聚合物外防護帶，以抵御來自土壤的壓力和應(yīng)力，提供機械保護，防止礦酯化合物向土壤流失并增強防護層的電絕緣性能。

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