聚乙烯防腐膠帶（尤其是冷纏帶）出現(xiàn)脫膠（粘結失效）是一個嚴重的問題，會直接導致防腐層失效，引發(fā)腐蝕，脫膠的根本原因通常涉及材料、施工、環(huán)境、設計中的一個或多個方面。

1.? 膠帶質量問題

聚乙烯防腐膠帶膠粘劑性能差，內聚力低、初粘力或持粘力不足、耐老化性差（易硬化、脆化）、與PE背材粘結不良?；蛘呤悄z帶背材問題，PE膜厚度不均、強度不足（易拉斷）、耐環(huán)境應力開裂性差。

2. 基材表面處理不合格

?膠帶施工前基材處理不合格，基材表面存在銹、氧化皮、舊涂層、油污、油脂、灰塵、濕氣、鹽分等污染物或粗糙度不足。

3. 膠帶纏繞施工工藝不規(guī)范

聚乙烯防腐膠帶纏繞張力不足， 膠帶未充分拉伸、壓實，導致層間或膠帶與基材間存在空隙、氣泡。搭接寬度不足或不均勻導致密封不嚴，水汽易侵入。纏繞溫度過低使 膠粘劑變硬，流動性差，無法充分浸潤基材。施工環(huán)境條件惡劣，在低溫、高濕、雨雪、大風、基材表面結露時施工。未使用或錯誤使用底漆， 在需要底漆的場景未涂刷，或底漆未干透、涂刷不均、不兼容。未充分滾壓壓實，纏繞后未用壓輥用力、均勻地滾壓，特別是搭接縫、焊縫、凹凸處。背材保護膜未完全移除（對于某些結構）。

4. 環(huán)境因素影響

施工后的管道處于長期高溫，超過膠帶額定使用溫度，導致膠粘劑軟化、流淌、內聚破壞。長期浸水或高濕，水汽滲透導致粘結界面弱化。處于紫外線強的環(huán)境，外保護層（尤其是淺色或未覆土/未涂裝的膠帶）老化變脆，影響整體性；也可能間接影響膠層?；蚧瘜W介質侵蝕嚴重，土壤應力破壞嚴重 的區(qū)域。