隨著管道補(bǔ)口防腐質(zhì)量的不斷提高，一款有粘彈體防腐膠帶+聚合物保護(hù)膠粘帶復(fù)合結(jié)構(gòu)管道補(bǔ)口工藝得到廣泛應(yīng)用，就粘彈體防腐膠帶管道補(bǔ)口施工方法步驟提供分享。

　　1、采用磨光機(jī)除銹方式對管道補(bǔ)口部位表面處理，達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923)規(guī)定的ST3級要求，保持表面干燥，無松動(dòng)的浮銹、無污物存在。

　　2、管道補(bǔ)口作業(yè)表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上，濕度≤85%。

　　3、選擇適合于管徑相應(yīng)寬度的粘彈體防腐膠帶，100mm寬的為常用規(guī)格；就＞DN1000mm以上的管徑，也盡可能控制≤200mm寬的粘彈體防腐膠帶。

　　4、在管體預(yù)制的防腐層搭接長度50～100mm處的管道原位纏繞一周粘彈體防腐帶，以搭接膠帶寬度的10%角度纏繞粘彈體防腐膠帶，必須保持張力，只須邊纏繞邊搟壓粘彈體防腐膠帶，使膠帶保持平整，與管體表面密封良好。就端頭≮50～100mm。

　　5、粘彈體防腐膠帶纏繞完畢后，先目測檢查纏繞質(zhì)量，效果達(dá)到表面應(yīng)平整、搭接均勻、無氣泡、皺褶和破損；后采用電火花檢漏方式進(jìn)行檢漏（電壓15KV-25KV），以無漏點(diǎn)為合格。

　　6、外保護(hù)膠帶層：自一端開始螺旋纏繞外保護(hù)帶，保持一定張力，搭接50%-55%，直至另一端，在結(jié)束部位原位纏繞一周外保護(hù)帶。目測效果要求同粘彈體防腐膠帶相同。